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Products - ISWH不锈钢卧式管道离心泵
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ISWH不锈钢卧式管道离心泵
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产品描述
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa。订货时请注明系统工作压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95% 。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1% ，粒度<0.2mm 。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
1、运行平稳：泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。
3、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
5、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
6、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
性能参数
|
型号 |
流量Q |
扬程(m) |
效率（%） |
转速（r/min） |
电机功率（kW） |
必需汽蚀余量（NPSH）r |
重量（kg） |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
ISWH15-80 |
1.5 |
0.42 |
8 |
34 |
2800 |
0.18 |
2。3 |
17 |
|
ISWH20-110 |
2.5 |
0。69 |
15 |
34 |
2800 |
0.37 |
2.3 |
25 |
|
20-160 |
2.5 |
0.69 |
32 |
25 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
29 |
|
25-110 |
4 |
1.11 |
15 |
42 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
26 |
|
25-1254 |
4 |
1.11 |
20 |
36 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
|
25-125A |
3.6 |
1。0 |
16 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
27 |
|
25-160 |
4 |
1.11 |
32 |
32 |
2900 |
1。5 |
2.3 |
39 |
|
25-160A |
3.7 |
1。03 |
28 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
|
32-100 |
4.5 |
12。5 |
12.5 |
44 |
2900 |
0。55 |
2。0 |
27 |
|
32-100(I) |
6。3 |
1。75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.75 |
2.0 |
32 |
|
32-125 |
5 |
1。39 |
20 |
44 |
2900 |
0.75 |
2。3 |
28 |
|
32-125A |
4.5 |
1.25 |
16 |
43 |
2900 |
0.55 |
2。3 |
28 |
|
32-160 |
6。5 |
5 |
32 |
44 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
39 |
|
32-160A |
4 |
1.1 |
25 |
34 |
2900 |
1.1 |
2。0 |
38 |
|
32-160(I) |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2。2 |
2。0 |
47 |
|
32-200 |
4。5 |
12.5 |
50 |
32 |
2900 |
3 |
2.0 |
55 |
|
32-200(I) |
6.3 |
1。75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2.0 |
43 |
|
32-200A |
4 |
1.11 |
44 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.0 |
74 |
|
40-100 |
6。3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.55 |
2。3 |
32 |
|
40-100A |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.37 |
2。3 |
32 |
|
40-125 |
6。3 |
1。75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2。3 |
34 |
|
40-125A |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
33 |
|
40-160 |
6.3 |
1。75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
47 |
|
40-160A |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2。3 |
43 |
|
40-160B |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1。1 |
2.3 |
38 |
|
40-200 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2。3 |
74 |
|
40-200A |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3 |
2。3 |
62 |
|
40-200B |
5.3 |
1。47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2。3 |
52 |
|
40-250 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
105 |
|
40-250A |
5。9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
98 |
|
40-250B |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4 |
2。3 |
77 |
|
40-100(I) |
12.5 |
3。47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
|
40-100(I)A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2。3 |
32 |
|
40-125(I) |
12.5 |
347 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
38 |
|
40-125(I)A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1。1 |
2。3 |
33 |
产品结构
ISWH卧式管道离心使用方法及故障处理：
(一)运行中的维护和保养：
1、进水管路必须高度密封。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。
4、定时检查泵运行中电机电流值，尽量使泵能在标准下工作。
5、泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养：
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
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故障现象 |
可能产生的原因 |
排 除 方 法 |
|
1、水泵不出水
|
a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c.吸入管漏气。 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e。进口供水不足，吸程过高，底阀漏 水。 f.管路阻力过大，泵选型不当。 |
a。检查,去除阻塞物。 b.调整电机方向，紧固电机接线。 c.拧紧各密封面，排除空气。 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f.减少管路弯道，重新选泵。 |
|
2、流量不足
|
a.先按1原因检查。 b.管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢 沉积，阀门开度不足。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损。 |
a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。 c.稳压。 d。更换叶轮。 |
|
3、功率过大
|
a。超过额定流量使用。 b。吸程过高。 c。泵轴承磨损。 |
a。调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程。 c.更换轴承。 |
|
4、杂音振动
|
a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d。轴承损坏。 e。电机超载发热运行。 |
a.稳固管路。 b.提高吸入压力排气。 c.降低真空度。 d。更换轴承。 e.调整按5。 |
|
5、电机发热
|
a.流量过大，超载运行。 b.碰擦。 c。电机轴承损坏。 d.电压不足。 |
a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。 |
|
6、水泵漏水
|
a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。 |
a.更换。 b。焊补或更换。 c.修整。 d。紧固。 |
